రబ్బరు ట్యూబ్ తనిఖీ ప్రమాణాలు

1. రబ్బరు ట్యూబ్పరిమాణం కొలత: లోపలి వ్యాసం, బయటి వ్యాసం, ఉపబల పొర యొక్క బయటి వ్యాసం, గోడ మందం, ఏకాగ్రత, లోపలి మరియు బయటి పొర జిగురు మందం, అసెంబ్లీ లోపలి వ్యాసం. కొత్త జాతీయ ప్రమాణం మరియు ISO పొడవు మరియు కొలిచే పాయింట్ మార్కులను జోడించాయి మరియు పైప్‌లెస్ కీళ్ళు మరియు వివిధ పైపు జాయింట్‌లతో రబ్బరు గొట్టాల పొడవును కొలిచే పద్ధతులను నిర్దేశించాయి.

2. హైడ్రాలిక్ పరీక్ష ధృవీకరణ ఒత్తిడి పరీక్ష: గొట్టం మరియు అసెంబ్లీ 30s-60s వరకు ధృవీకరణ ఒత్తిడిలో లీక్ అవుతున్నాయా, వైకల్యంతో మరియు దెబ్బతిన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి. ప్రెజర్ డిఫార్మేషన్ టెస్ట్: పేర్కొన్న పీడనాన్ని (పని ఒత్తిడి, ధృవీకరణ పీడనం లేదా ధృవీకరణ పీడనం కంటే తక్కువ ఇతర పీడనం) 1 నిమిషం పాటు పట్టుకోండి మరియు పొడవు మరియు బయటి వ్యాసం మార్పులు, టోర్షన్ కోణం మరియు రబ్బరు ట్యూబ్ యొక్క వంపుని కొలవండి. పేలుడు పీడన పరీక్ష: నిర్దేశిత పీడన పెరుగుదల వేగం వద్ద రబ్బరు ట్యూబ్ పగిలినప్పుడు ఒత్తిడిని నిర్ణయించండి. లీక్ టెస్ట్: కనిష్ట బర్స్ట్ ప్రెజర్‌లో 70% స్టాటిక్ ప్రెజర్ వద్ద 5 నిమిషాలు నిల్వ చేయండి, ఒకసారి పునరావృతం చేయండి మరియు లీకేజ్ లేదా డ్యామేజ్ కోసం తనిఖీ చేయండి. పరీక్ష తరచుగా నీటిని ఉపయోగిస్తుంది మరియు అసలు ద్రవం యొక్క స్నిగ్ధత భిన్నంగా ఉంటుంది కాబట్టి, గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద కొలిచిన పేలుడు ఒత్తిడి మరియు లీకేజ్ పీడనం కొద్దిగా తక్కువగా ఉండవచ్చు.

3. తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత ఫ్లెక్చర్ పరీక్ష తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత దృఢత్వం: రబ్బరు ట్యూబ్ రబ్బరు ట్యూబ్ లోపలి వ్యాసం కంటే 12 రెట్లు వ్యాసంతో ట్విస్టింగ్ వీల్‌పై బిగించబడి ఉంటుంది. 6 గంటల పాటు తక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద నిలిపి ఉంచిన తర్వాత, 12 సెకన్లలోపు 180° వక్రీకరించినప్పుడు కొలిచిన టార్క్ ప్రామాణిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద కొలుస్తారు. పొందిన టార్క్ యొక్క నిష్పత్తి. తక్కువ ఉష్ణోగ్రత బెండింగ్: రబ్బరు ట్యూబ్ రబ్బరు ట్యూబ్ లోపలి వ్యాసం కంటే 12 రెట్లు వ్యాసంతో ట్విస్టింగ్ వీల్‌పై బిగించబడి ఉంటుంది. 24 గంటలపాటు తక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద పార్కింగ్ చేసిన తర్వాత, లోపలి మరియు బయటి రబ్బరు పెళుసుగా మరియు పాడైపోయిందో లేదో తనిఖీ చేయడానికి 10 సెకన్లలోపు 180°కి వక్రీకరించబడుతుంది. రబ్బరు ట్యూబ్ యొక్క తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత పెళుసుదనాన్ని కొలవడానికి సరళమైన పరీక్ష ఏమిటంటే, నమూనాను తక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద 90° వంచడం లేదా ఒక భాగాన్ని స్తంభింపజేయడం.రబ్బరు ట్యూబ్మరియు అది పెళుసుగా ఉందో లేదో చూడటానికి దానిని 1/2 కు కుదించండి. మరొక పద్ధతి ఏమిటంటే, ఒక నిర్దిష్ట బరువు గల భారీ సుత్తిని స్వేచ్ఛగా పడేలా ఉపయోగించడం. నమూనా పెళుసుగా ఉందో లేదో తెలుసుకోవడానికి నమూనాపై ప్రభావం చూపండి.

4. బెండింగ్ టెస్ట్: రబ్బరు ట్యూబ్‌ను కొంత మేరకు వంగిన తర్వాత, వంగడానికి ముందు వంగిన భాగం యొక్క కనిష్ట బయటి వ్యాసం మరియు ట్యూబ్‌ను ఒత్తిడి చేస్తున్నప్పుడు స్టీల్ బాల్ పాసింగ్ సామర్థ్యం మరియు బెండింగ్ ఫోర్స్ యొక్క నిష్పత్తిని కొలవండి.

5. చదును చేసే పరీక్ష: 1 నిమిషం లోపల ఖాళీ చేసి, 10 నిమిషాల పాటు నిర్వహించండి, ఆపై రబ్బరు ట్యూబ్ కూలిపోయే స్థాయిని తనిఖీ చేయడానికి రబ్బరు ట్యూబ్ లోపలి వ్యాసం కంటే 0.9 రెట్లు వ్యాసం కలిగిన స్టీల్ బాల్‌ను రోల్ చేయండి. రబ్బరు ట్యూబ్ యొక్క వైకల్యం స్థాయిని వ్యక్తీకరించడానికి కొన్ని ప్రమాణాలు రబ్బరు ట్యూబ్ యొక్క బయటి వ్యాసం యొక్క మార్పు రేటును కొలిచేందుకు ఉపయోగిస్తాయి.

6. ఇంటర్లేయర్ బాండింగ్ బలం పరీక్ష: చాలా ఆటోమోటివ్ రబ్బరు గొట్టాలు 50mm కంటే తక్కువ వ్యాసం కలిగిన అల్లిన గొట్టాలు. పరీక్ష సాధారణంగా 10mm లేదా 25mm వెడల్పు నమూనాల పొడవైన స్ట్రిప్స్‌ను ఉపయోగిస్తుంది మరియు 90° వద్ద ఒలిచిన 25mm వెడల్పు గల రింగులను కూడా ఉపయోగిస్తుంది. తన్యత వేగం 25mm/min.

7. లిక్విడ్ వాల్ పెనెట్రేషన్ టెస్ట్: సాధారణ ఒత్తిడిలో, రబ్బరు ట్యూబ్‌ను నిర్దిష్ట ద్రవంతో నిండిన కంటైనర్‌కు కనెక్ట్ చేయండి మరియు కంటైనర్ నోటిని మూసివేయండి. పరీక్ష పరికరాన్ని క్షితిజ సమాంతరంగా ఉంచండి, ఆపై రబ్బరు ట్యూబ్ ద్వారా ద్రవం బయటికి చొచ్చుకుపోవటం వలన ఏర్పడే మొత్తం పరీక్షను క్రమం తప్పకుండా తూకం వేయండి. ద్రవ చొచ్చుకుపోయే రేటును నిర్ణయించడానికి పరికరం యొక్క ద్రవ్యరాశి మారుతుంది.

8. వాల్యూమ్ విస్తరణ పరీక్ష: రబ్బరు ట్యూబ్ ప్రసారం చేయబడిన ద్రవం యొక్క ఒత్తిడిలో స్పష్టమైన వాల్యూమ్ మార్పులను ఉత్పత్తి చేయకూడదు. వాల్యూమ్ విస్తరణను కొలిచే పద్ధతి రబ్బరు ట్యూబ్‌ను హైడ్రాలిక్ మూలానికి కనెక్ట్ చేయడం మరియు రబ్బరు ట్యూబ్ మరొక చివరతో విస్తరించిన తర్వాత ద్రవ పరిమాణాన్ని కొలవడం. కొలిచే గొట్టాలు కనెక్ట్ చేయబడ్డాయి. రబ్బరు ట్యూబ్‌ను విస్తరించేందుకు పరీక్ష ఒత్తిడికి రబ్బరు ట్యూబ్‌లో ఒత్తిడిని పెంచండి, ఆపై హైడ్రాలిక్ మూలాన్ని మూసివేసి, కొలిచే ట్యూబ్‌కు కనెక్ట్ చేయబడిన వాల్వ్‌ను తెరవండి. ఈ సమయంలో, వాల్యూమ్ విస్తరణ భాగంలోని ద్రవం కొలిచే ట్యూబ్‌లోకి పెరుగుతుంది మరియు విస్తరించిన వాల్యూమ్‌ను కొలవవచ్చు.

9. శుభ్రత మరియు వెలికితీత పరీక్ష: ఇంధనం కోసంరబ్బరు గొట్టాలు, లిక్విడ్ సి సాధారణంగా రబ్బరు ట్యూబ్‌ను ఇంజెక్ట్ చేయడానికి, 24 గంటల పాటు పార్కింగ్ చేసిన తర్వాత దానిని ఖాళీ చేయడానికి మరియు లోపలి గోడను సి లిక్విడ్ సితో శుభ్రం చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. సి లిక్విడ్‌ను ఇంజెక్ట్ చేసి కడిగి, కరగని మలినాలను ఫిల్టర్ చేయండి, పొడిగా మరియు బరువును పొందడానికి బరువును పొందండి. కరగని మలినాలను, మరియు రబ్బరు ట్యూబ్ లోపలి ఉపరితల వైశాల్యం లేదా మలినాలను గరిష్ట పరిమాణంలో మలినాలను సంఖ్య ద్వారా శుభ్రత వ్యక్తం; ఫిల్టర్ చేసిన ద్రావణాన్ని ఆవిరి చేసి ఆరబెట్టండి , కరిగే పదార్ధాల బరువును పొందేందుకు బరువు. పైన పేర్కొన్న ఫిల్ట్రేట్ యొక్క బాష్పీభవనం మరియు పొడి నుండి మైనపు పదార్థాన్ని తీయడానికి మిథనాల్ ఉపయోగించండి. పొందిన మిథనాల్ సారం పొడిగా ఆవిరైపోతుంది మరియు మైనపు పదార్ధం యొక్క బరువు పొందబడుతుంది.

10. సాల్ట్ స్ప్రే పరీక్ష: 35 ° C వద్ద 5% సోడియం క్లోరైడ్ సజల ద్రావణంతో ఏర్పడిన ఉప్పు స్ప్రేలో గొట్టం అసెంబ్లీని ఉంచండి. 24 గంటల తర్వాత, పైపు ఉమ్మడి యొక్క మెటల్ తుప్పు పట్టిందో లేదో తనిఖీ చేయండి.